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在進(jìn)行鑄鋼與金剛石的釬焊時(shí),選擇合適的焊料非常關(guān)鍵,因?yàn)樗苯佑绊懙解F焊接頭的質(zhì)量和性能。通常,釬焊金剛石到鑄鋼時(shí),主要考慮以下類型的焊料: 銀基焊料:這是一種常用的焊料,尤其是在高溫釬焊中。銀基焊料具有良好的流動(dòng)性和潤(rùn)濕性,能夠在相對(duì)較低的溫度下熔化(通常在約600°C到800°C之間)。銀基焊料的一大優(yōu)點(diǎn)是它們的熱膨脹系數(shù)與鑄鋼和金剛石較為匹配,這有助于減少熱應(yīng)力。 銅基焊料:銅基焊料也是一種常見(jiàn)選擇,尤其是在需要更高強(qiáng)度接頭的應(yīng)用中。它們的熔點(diǎn)通常高于銀基焊料,這意味著在更高的溫度下進(jìn)行釬焊,但也提供了更高的接頭強(qiáng)度。 活性金屬焊料:包括添加了如鈦、鋯等活性金屬的焊料。這些焊料能夠在釬焊過(guò)程中與金剛石表面發(fā)生反應(yīng),形成化學(xué)鍵,從而增強(qiáng)金剛石與鑄鋼之間的結(jié)合力。 多元合金焊料:如含有鎳、錳等元素的合金焊料,這些合金焊料能夠提供更高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的耐熱性能。 在選擇焊料時(shí),還需要考慮金剛石的熱穩(wěn)定性。金剛石在高溫下容易石墨化,因此釬焊溫度應(yīng)控制在金剛石的石墨化溫度以下。此外,焊料的選擇也受到制造過(guò)程中特定要求和成本效益的影響。
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